隨著先進技術(shù)的引進和我國科學(xué)技術(shù)的不斷進步，我國耐火材料設(shè)備發(fā)展技術(shù)有了巨大的飛升。目前，我國研發(fā)出各種先進的耐火材料制磚設(shè)備，這不僅體現(xiàn)了我國機械工程技術(shù)的飛度發(fā)展，同時也彌補了我國耐火材料技術(shù)的不足，為我國耐火材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展增添了無限動力。

耐火磚壓磚機是我國耐火材料設(shè)備中應(yīng)用廣泛，具有自動化高，效率高。勞動強度低、多功能化等優(yōu)點，發(fā)展?jié)摿Υ?，市場前景好，是國家推廣使用的優(yōu)質(zhì)耐火磚機設(shè)備。那么，您知道耐火磚的生產(chǎn)工藝流程嗎？

1，原料加工：耐火材料磚的生產(chǎn)原料（硅石、粘土、高鋁礬土、菱鎂礦等）一般要先經(jīng)過選礦、破碎和篩分，使其達到原料的生產(chǎn)工藝標準才能進行合理的生產(chǎn)。

2，配料：將生產(chǎn)耐火磚的各種原料經(jīng)合理的計算方式進行計量配比，加入一定比例的水或其他結(jié)合劑制成有效的原料。

3，混煉：將配比好的原料在輪碾機的作用下進行充分攪拌混合，達到物料均勻的狀態(tài)。

4，成型：將經(jīng)過耐火磚壓磚機成型的磚坯放置干燥，提高磚坯的強度，更方便裝窯，有利于下一步的燒結(jié)工藝可以順利進行。

5，干燥：將成型的磚坯放置干燥，提高磚坯的強度，更方便裝窯，有利于下一步的燒結(jié)工藝可以順利進行。

6，燒成：將經(jīng)過干燥后的磚坯裝車進入隧道窯進行燒結(jié)養(yǎng)護，提高磚的抗壓強度和抗折強度。

7，檢驗：出窯后的磚坯進行成品檢驗，確認合格后方可進行大批量生產(chǎn)。

8，成品入庫：將檢驗合格的產(chǎn)品運至成品庫完成整輪生產(chǎn)不良品要重新回到第一道工序，從新進行原料加工。