鎂鋁耐火磚由于熱穩定性好、高溫強度大，主要用于鎂鋁磚煉鋼平爐爐頂等重要部位。高純鎂鋁磚用于轉爐和爐外精煉爐的易蝕損區，由于磚型不一,增加了成型的難度，以人工為主導的成型流程，存在安全和效率低等因素，因此耐火磚生產線的智能化轉型已刻不容緩。華隆機械通過智能化的技術手段，致力解決客戶在生產過程中的“用工難，效率低，質量參差”等多種問題。

華隆耐火磚生產線能夠實現自動配料、自動混料、自動稱重布料、壓磚機自動成型、自動出磚檢測、碼垛；可滿足鎂鋁耐火磚多工藝流程和多型號產品的智能化生產。

一、配料精度高,為接下來的混合打下良好的基礎

華隆耐火磚生產線上的自動配料系統適合于物料的連續計量和生產過程中的配料作業，在操作上非常簡單，用戶只需在控制端上輸入工藝參數，接下來便由系統完成，有效的提高了配料精度，為接下來的鎂鋁磚材料混合打下良好的基礎。

二、混合效果好，保證了鎂鋁磚成型后的質量

華隆耐火磚生產線所用的是1000型強力混砂機，除了這個還有斜鍋強力混砂機、三維立體混碾機，用戶可根據需要選擇。華隆1000型強力混砂機攪拌時整個過程無死角，是材料充分混合，提升了鎂鋁磚成型后的質量。

三、自動稱重布料精度高，保證產品的一致性

自動稱重布料機可根據設定的參數，自動稱重、布料，降低工人的勞動強度，實現了精確布料，保證了產品的一致性，提高了工作的效率。

四、成型所用的伺服壓磚機，伺服控制，可以滿足鎂鋁磚不同磚型成型要求

華隆耐火磚生產線成型環節配套的是伺服壓磚機，該設備由伺服控制，可精確的控制打擊能量，可根據工藝參數自由的調節打擊力度，可滿足鎂鋁磚不同磚型成型要求。

華隆耐火磚生產線全線配套自動化生產設備，實現全線自動化，有效緩解了耐材企業用工難的問題，提高了耐火磚生產效率和質量，為企業發展提供了強勁的動力。